Conaprole se concentra en Montevideo

PABLO MESTRE

Instalado sobre un predio de 67 mil metros cuadrados, el Complejo Industrial Montevideo (CIM) va a significar la concreción de uno de los objetivos trazados hace mucho tiempo por Conaprole. En el mismo, se elaborarán leches frescas y saborizadas, yogures, crema fresca y postres, jugos, refrescos lácteos, Colet, crema larga vida, pulpa de tomate y helados, básicamente para atender al mercado interno uruguayo.

"Es la culminación de muchos años de ejecutar un proyecto imprescindible para Conaprole, que, por distintas circunstancias no se había podido llevar adelante antes", dijo el presidente de la cooperativa. El Ing. Jorge Panizza, junto con los demás integrantes del directorio, recorrió ayer las instalaciones junto con los productores miembros de la Asamblea de los 29.

Si bien desde hace muchos años se pretende esta concentración de las plantas de Montevideo, por distintos factores no se podía concretar. "Pero lejos de quedarnos, continuamos con el proyecto en mente y fuimos dando pasos para hacerlo viable", agregó el presidente.

Justamente las últimas acciones que posibilitaron esta realización, fue el crédito otorgado por la Corporación Financiera Internacional —vinculada al Banco Mundial—, por un monto de U$S 20 millones. "Este crédito lo confirmamos en Washington el día que se rompía la banda cambiaria en Uruguay, pero fue una apuesta muy fuerte de ellos y de nosotros, y hoy con las cartas vistas, fue una decisión correcta", dijo orgulloso el Ing. Panizza. Al respecto dijo que "asumimos un crédito a tasas y plazos que ni los bancos uruguayos, ni el país obtenía, y ahora lo estamos disfrutando con una obra que es imprescindible para Conaprole".

AHORRO. Con la concentración de las diferentes plantas que Conaprole tiene en Montevideo, según el Ing. Jorge Sintas, director técnico del Proyecto, "logramos ahorros en lo energético, mejoras en los controles de los productos que trabajamos con la leche, mejora en el control de los insumos entrantes; además mejor calidad del producto final y de la atención al cliente, ya que los distribuidores vendrán por ellos a un único lugar".

Explicó que las líneas de producción se ven mejoradas porque van a contar con automatización de ciertos procesos, "fundamentalmente el recibo de leche y la sala de pasteurización y mezclas", lo que conlleva "a una disminución en las mermas de retención y además ordena los flujos de los productos, de forma tal de hacerlos más estandarizados".

En cuanto a la recepción de leche, constará de cuatro andenes de leche y crema, con capacidad de descarga de hasta 800.000 litros por día, en tres turnos de trabajo. "Los 3 tanques de leche cruda tienen una capacidad de 600.000 litros", dijo el Ing. Sintas, quién informó que la misma se destinará fundamentalmente a leche consumo, 400 mil litros; otras leches (saborizadas), 50 mil litros; yogures y postres, unos 100 mil litros y helados de 50 a 70 mil litros. Esos números, explicó, "tienen fluctuaciones a lo largo del año, ya que en verano se consume más helado y yogur y menos leche".

Capacidad de descarga de hasta 800.000 litros por día de leche y crema. Tres tanques de leche cruda de 600.000 litros.

Dos pasterizadores, de 25.000 litros/hora cada uno, para leches; dos de 10.000 litros/hora, para mezclas de yogures, postres y helados y uno de 5.000 para crema.

Los 5 tanques con leches y productos ya pasterizados poseen una capacidad de 370.00 litros.

Tres equipos de esterilización (13.000, 8.000 y 5.000 litros/ hora).

Seis envasadoras para leche fresca de 7.000 litros/hora cada una; 2 envasadoras para leche aséptica de 6.000 litros/hora cada una y 2 envasadoras asépticas de 3.500 litros/hora cada una. Se pueden elaborar más de 450.000 litros de leche fresca y saborizadas en sachet en dos turnos.

Dos envasadoras de sachet de 6.000 litros/hora cada uno para yogures, cremas frescas y postres. Cuatro equipos para envases preformados, un equipo para envases termoformados y un equipo para envases de cartón, con una capacidad superior a los 100.000 litros/día, en dos turnos.

Dos envasadoras de productos larga vida, una de 6.000 litros/ hora para envases de cartón de 1 litro y la otra de 1.875 litros/ hora para envases de cartón de 0,25 litros.

La capacidad de la planta permite elaborar más de 100.000 litros/hora de helados en dos turnos.

Equipamiento para lavar 4.500 casilleros por hora. Capacidad para almacenar 15.000 casilleros.

El CIM concentrará a las plantas de Montevideo: la de la calle Magallanes y la de la calle San Fructuoso.

Además del CIM, Conaprole tiene plantas industriales en Florida, San Ramón, Villa Rodríguez, Mercedes y Rincón del Pino.

La cooperativa recibe un promedio anual superior a 2 millones de litros diarios, de los cuales prácticamente la mitad se destina a la leche en polvo, para lo cual la principal planta es la de Florida, con una capacidad de procesamiento de 1,2 millones de litros por día. Mercedes y Rincón del Pino tienen capacidad para 400 mil litros diarios.

En la planta de San Ramón se elaboran los quesos.

Desde el CIM, según el Ing. Jorge Sintas, el primero de marzo del año 2004 se estarían expidiendo productos y, desde el 21, leche. "Para hacer la expedición del producto, no es necesario tener las líneas de producción funcionando", explicó, "ya que se trae de las plantas productoras, mientras que para la leche sí es necesario estar produciéndola acá".

Luego, en abril se trasladará todo la línea de larga vida, leches saborizadas —como Lactolate, y Colet— y todos los jugos y refrescos lácteos. Para fines de abril y mayo se trasladará el resto, yogures, postres y cremas. Y en junio y julio se llevará a la misma toda la línea de helados, que será la última en ser instalada.

La Corporación Financiera Internacional (del Banco Mundial), le prestó a Conaprole U$S 20 millones —con 2 años de gracia y 10 para el repago—, de los cuales la cooperativa invirtió U$S 4 millones en Florida, en los traslados de las líneas de manteca y dulce de leche, y tiene previsto disponer para esta planta CIM hasta un monto de U$S 16 millones. En una primera instancia serán U$S 13 millones los que se destinarán a esta factoría.